MES制造执行系统车间加工任务的承包是指以单件/小批量/大批量类型的加工任务为接收任务类型的，以某类零件(如小型燃气轮机叶片精加工、非标件专用齿轮等)或重要工序(如大型精密模锻加工、高同轴度双孔加工)为接收加工对象的，MES制造执行系统以生产资源的合理高效利用为约束的，以获取更大利润为增值目标的一种跨企业/车间的加工任务处理方式。

    MES制造执行系统承包外协加工任务的企业有两种:一种是专业性的加工服务企业，这种企业可能掌握着某些零部件加工的核心技术（如叶片精加工技术等），并以承接外协加工任务为生;另一种是拥有过剩生产能力（如在某时间段某些制造设备处于空闲状态)的大型制造企业，MES制造执行系统这种企业能合理高效地利用已有车间加工资源，提高企业生产附加值，也会承接部分外协加工任务。这两类企业的不断涌现正是服务型制造逐步推进的结果，反之也促进了服务型制造的发展，两者相互促进，互惠共生。

    MES制造执行系统车间制造资源的生产能力和生产成本评估是进行加工任务承包的基础。因为，针对具体的加工订单，其加工能力满足外协加工任务的要求，但生产能力和生产成本是否满足外协加工任务要求还需进行评估。

   1)MES制造执行系统单个制造资源的生产能力

   MES制造执行系统资源的生产能力是动态变化的，生产过程主要针对多种工序，这里的生产能力与通常的生产能力有很大差异。为确定生产能力概念和计算生产能力，首先对一些基本概念进行约定。

   2)MES制造执行系统车间总制造资源的生产能力

   基于上述的单个制造资源的生产能力，有两种方法评估MES制造执行系统车间资源的生产能力：①MES制造执行系统将各制造资源的生产能力转换为工序级外协加工任务所要加工的工序产能，然后计算在这种产能下能否在交货期前完成加工任务;②MES制造执行系统将工序级外协加工任务所加工工序的生产批量按比重分配到各制造资源上，并将分配的生产批量转换成各制造资源的典型工序的生产批量，分别计算各制造资源完成任务的时间,确定其中最晚的时间是否在交货期前。由于第二种方法难以确定比重，因此这里选择第一种方法评估制造资源的生产能力。